Exosens détaille ses caméras SWIR pour le tri industriel et alimentaire
Exosens publie jeudi un document technique détaillant les applications de l'imagerie SWIR (infrarouge à ondes courtes) dans les systèmes de tri automatisé. La technologie, qui opère dans la bande 900-1700 nm, permet de détecter des défauts et contaminations invisibles aux caméras conventionnelles en exploitant les propriétés moléculaires des matériaux.
Imagerie SWIR : détection de contaminants et analyse compositionnelle
Selon le document d'Exosens, l'imagerie SWIR révèle des différences matérielles basées sur le contenu en eau, matière grasse et protéine, plutôt que sur la couleur de surface. Dans les chaînes alimentaires, cette technologie détecte les corps étrangers invisibles aux caméras couleur (fragments de plastique translucide, éclats de verre ou de pierre dans les légumes) en exploitant le contraste entre l'absorption d'eau par le produit et la réflexion des contaminants secs.
L'imagerie SWIR fonctionne également à des cadences de ligne allant jusqu'à 40 kHz, permettant un tri en temps réel. Au-delà de la détection de contaminants, la technologie pénètre sous la surface des tissus biologiques pour identifier les défauts internes (ecchymoses, pourrissement) avant qu'ils ne deviennent visibles, et permet un classement par composition chimique (teneur en sucre, teneur en eau, profil protéiné).
Gamme Lynx et Manx : caméras SWIR pour applications de tri haute vitesse
Exosens propose deux gammes de caméras SWIR. La série Lynx comprend des caméras linéaires SWIR InGaAs compactes non refroidies, avec un taux de ligne maximal de 10 kHz (résolution 2048 pixels) ou 40 kHz (1024 pixels), une résolution allant jusqu'à 2048 pixels et des interfaces CameraLink ou GigE Vision. La série Manx offre des taux de ligne de 128 ou 256 kHz et des interfaces CoaXPress, positionnée comme la caméra linéaire SWIR InGaAs la plus rapide au monde selon le document.
Au-delà du secteur alimentaire, Exosens indique que les applications s'étendent au tri des déchets (plastiques, textiles, déchets électroniques), à l'inspection industrielle (inspection de joints de soudure, détection de variations de remplissage en ligne pharmaceutique) et à la vérification de l'intégrité d'emballage (détection d'humidité résiduelle et de contamination en eau).
